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    精密鋅合金壓鑄產品的時候，相信很多廠家都是知道的，壓鑄的時候一定要細心，否則產品就弄不成功，很容易出錯。特別是在電鍍的時候，精密鋅合金壓鑄更加容易出錯了，那么鋅合金壓鑄件電鍍起皮的原因分析？
    1、加工前應加強檢查，解決精密鋅合金壓鑄產品電鍍起皮的措施將表面產生不可修復的縮孔、疏松、針孔等嚴重缺陷的零件挑出，保證加工件的質量。

    2、清理鑄件內腔的加工屑及殘渣。

    3、加強磨光、拋光工序管理，選用合適的布輪，精密鋅合金壓鑄嚴格操作方法，使磨、拋光后的硬化層完整，達到表面粗糙度要求，并且加強磨、拋后的檢查，

    4、選用合適的設備、溶液，保證零件能除去拋光膏等油污，特別是個別縮孔內的油污。對于縮孔內等去除不凈的部位，采用手工擦拭辦法。

    5、選用合適的電解脫脂工藝，盡量降低脫脂液的堿度，保證脫脂溫度、電流密度和脫脂時間，特別是使用手工操作的生產線。

    6、保證活化溶液氫氟酸含量，嚴格掌握時間。

    7、預鍍前的預浸溶液應保證其含量，預浸時間在lmin。

    8、預鍍應保證其溶液成分，精密鋅合金壓鑄對復雜的零件可采用大電流沖擊的送電方式，保證零件全部覆蓋上銅層。

    9、焦銅加厚工序保證預鍍層5～7μm。